孟建勇
（中国水电基础局有限公司天津武清301700）
【摘要】混凝土框架结构越来越多的被采用，因设计和施工等各方面的原因，结构中经常会出现局部缺陷，必须进行特别修补处理，以保证建筑结构的设计安全和使用寿命。本文介绍泰国某工业建筑框架结构混凝土缺陷修补处理所采取的技术措施。
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关键词 灌浆法；结构混凝土；缺陷修补
Grouting method of structural concrete repair defective technology
Meng Jian-yong
（China’s hydropower base Bureau LtdWuqingTianjing301700）
【Abstract】Concrete frame structures are increasingly being adopted for reasons other aspects of design and construction， the structure of local defects often occur， especially repair must be processed to ensure the safety and life of the design of building structures. This article describes an industrial building concrete frame structure repair defects Thailand technical measures taken to deal with.
【Key words】Grouting method；Bug fixes；Structural concrete
1. 工程概况
（1）本工程位于泰国罗勇府，是年产40万吨热回收焦炉项目，一期工程主要有四台焦炉、两座高80m烟囱、一座高60m熄焦塔、两座高分别为32m和34m煤塔、发电厂房以及配套的备煤、筛分、晾焦等建（构）筑物组成，占地面积25万平米。
（2）该工程于2011年5月开工，其中煤塔为混凝土框架剪力墙结构，分包给泰国本地建筑公司。因当地施工技术、管理水平等原因，结构部分出现大面积、多部位、深层次缺陷。因质量问题终止分包合同，经专业公司对主体结构检测，结论为可进行修补处理。由我公司组织缺陷修补，经专业公司检测合格后方能继续施工。
2. 缺陷类型及形成原因
主要缺陷类型：蜂窝，孔洞，疏松、露筋、裂缝。
缺陷形成的原因有：（1）模板安装不密实，在浇筑过程中混凝土浆从缝隙中流出；（2）混凝土和易性差，严重离析，砂浆与石子分离；（3）混凝土流动性小，骨料太大，配筋过密，振捣不够；（4）混凝土下料不当，未分层下料分层振捣，或下料过高，使石子集中，造成石子砂浆离析；（5）送到施工面的混凝土偏干，工人为求轻松，随意向砼内加水，导致水泥浆大量流失；（6）在钢筋较密的部位或预留孔洞、预埋件处混凝土下料被挡住；（7）模板内掉入杂物，混凝土被阻住。
3. 材料特性和机具配置
3.1材料及特性。
（1）无收缩水泥砂浆， 选用的品种为SikaGrout-212 GP（特性参见表1），根据水灰比的大小，分别具有早强、高流动性、无泌水、无毒、无腐蚀性；硬化过程中，浆体具有良好自密实性、无收缩性、抗渗抗裂性、耐腐蚀性等。适合用于结构空隙充填修补，灌注和局部结构覆盖修补。
（2）环氧灌注剂，选用Sikadur-52TH 低粘度灌注用环氧树脂，具有无毒环保，强度高，流动性高，低粘度，硬化时无收缩，对水泥连接面具有高渗透力，可用于潮湿混凝土基面等特性（其主要特性见表2）；适合混凝土裂缝和细小空洞的充填、密封和灌注，结石强度和粘结强度较高。
（3）环氧树脂粘结剂，选用Sikadur-32TH双组分环氧粘结剂，本品适用于新浇混凝土与原有混凝土或钢板间的粘结，具有高粘结强度，早强，砼表面潮湿不影响使用等特性（其主要特性见表3）。
3.2主要机具及特性。
缺陷处理使用主要机具见附表 4。
4. 结构缺陷修补措施
经对所有缺陷进行归类，研究决定将缺陷修补分为三类：深层缺陷修补、浅层缺陷修补、裂缝修补。
4.1深层缺陷修补。
缺陷部位深度超过主筋的各种缺陷，均归为深层缺陷，其修补方法为：
（1）清除缺陷混凝土；用风镐或电锤清除有缺陷的混凝土，直到周围全部为合格混凝土。（2）清洁混凝土表面；先用高压空气吹走表面浮灰，再用清洁水冲洗，直到表面流出水不带任何杂质。（3）刷界面剂；待表面基本干燥后，涂刷Sikadur-32TH 环氧粘结剂，用量为0.3～0.5Kg/ m2。（4）支模；依附原无缺陷砼表面，安装模板；安装时应注意上部预留灌注口，其他部位密封。（5）预埋铜管；预埋装有逆止阀的铜管，铜管间距为不大于20cm；安装时应注意铜管底端应紧靠原表面。（6）浇筑SikaGrout-212 GP 水泥砂浆；按要求加水拌匀后，自预留口灌入，直至灌满，同时用手锤在外侧轻轻敲击振动。（7）拆模；浇筑24小时后即可拆除模板。（8）压力灌注Sikadur-52TH 环氧灌注剂；浇筑72小时后，用Graco 490灌注机通过预留铜管灌注环氧树脂，防止新老混凝土交接面存在缝隙；灌注压力为60～100bar；结束标准为：达到灌注压力且进浆量很小，或者环氧树脂从其他位置流出；灌注顺序为自下而上，逐个灌注；如果出现其他部位大量渗漏，应暂停灌注，修补封死出浆口，等待72小时后继续灌注。（9）表面修饰；灌注环氧树脂24小时后，清除预留铜管，打磨修饰表面。应用Graco 490灌注机应注意：A.预定压力不可过高，防止出现新的裂缝；B.环氧树脂一次不应配备太多，预防用时过长造成铸死机器；C.连续工作超过1小时应使用溶剂清洗机器后再工作。
4.2浅层缺陷修补。
缺陷部位深度未超过主筋的各种缺陷，均归为浅层缺陷，其修补方法为：
（1）清除缺陷混凝土。（2）清洁混凝土表面。（3）刷界面剂。（4）抹面压实；拌制SikaGrout-212 GP 水泥砂浆，对已清理部位进行涂抹压实。（5）表面修饰；72小时后打磨修饰表面。
4.3裂缝修补。
裂缝的修补方法：
（1）沿裂缝打槽；用电锤沿裂缝凿出宽3cm深3cm的V型槽。（2）预埋铜管；自裂缝最低端起，每隔20cm钻深10cm孔，孔径为6mm；用高压空气清理孔内浮灰；将铜管周围抹上Sikadur-32TH 环氧粘结剂后插入孔内。（3）清洁混凝土表面；用清洁水冲洗V型槽，直到流出水不带任何杂质。（4）刷界面剂。（5）填抹V型槽；用和好的SikaGrout-212 GP 水泥砂浆填抹V型槽。（6）清洗裂缝；等待72小时后，用Graco 490灌注机，加清洁水，自最上侧铜管起，清洗裂缝，直到排出水不带任何杂质。（7）压力灌注Sikadur-52TH 环氧灌注剂（要求与深层缺修复相同）。（8）表面修饰。
5. 修补后检测
修补完成后，聘请当地专业检测公司对两座煤塔结构进行全面检测，重点是修复部位。应用超声波脉冲速率法、回弹锤测试法等进行无损检测；结果表明，工程质量达到并超过了设计要求，修补部分与原混凝土面结合良好，整体质量合格。
6. 结束语
建筑是人员流动性很强的行业，工程质量难免会出现这样那样的问题，结构混凝土的质量关系到建（构）筑物的安全和使用寿命，应引起管理人员的高度重视，缺陷一经发现应及时修补处理。本文为结构混凝土的缺陷修补提供借鉴和参考。
［文章编号］1006-7619（2014）11-20-809
