数据显示，全国约有木质家具制造企业3.54 万家，从业人员160.63 万人，接触职业病危害97.23 万人，其中接触化学毒物31.37 万人，接触粉尘与噪声65.86 万人……
文/ 林迪慧
广东省和浙江省是我国家具的生产大省和出口大省。广东省拥有家具企业6000 余家，家具制造企业主要集中在佛山、中山、东莞、深圳和广州。浙江省有家具企业2600 余家，雇员数25 万人，近年来涌现出一批大型家具企业，在国内外都有广泛的影响。然而，中小企业、手工作坊占有相当的比例，从而形成了以木粉尘、甲醛、苯系物醋酸乙酯、醋酸丁酯及噪声等为主的多种职业病危害因素。
生产中存在30 余种化学毒物
据深圳市职业病防治院职防专家介绍，木质家具生产过程中开料、加工、打磨三道工序会产生大量粉尘和噪声；拼板、喷漆、晾漆三道工序因使用有机溶剂会散发大量化学毒物。
木质家具和人造板制造企业作业现场一般可能存在30 余种化学毒物，其中高毒物质4 种，主要是苯、甲醛、苯胺和二异氰酸甲苯酯；一般毒物20 余种，主要是甲苯、二甲苯、正己烷、乙酸丁酯、氯甲烷、甲醇、丙酮、乙酸乙烯酯、乙酸乙酯等。
苯，属于致癌物质，主要损害神经系统和造血系统，能够引起头晕头痛、昏迷抽搐、再生障碍性贫血、白血病甚至死亡等。
甲醛，属于致癌和致畸物质，对人体各种细胞均有损害作用。能够引起头痛、心悸、支气管哮喘、肺水肿、口鼻腔糜烂、鼻咽癌等。
苯胺，主要损害造血系统、泌尿系统。能够引起溶血性贫血、膀胱炎、肝炎、尿道癌、前列腺癌等。
二异氰酸甲苯酯，主要损害呼吸系统，能够引起紫绀、哮喘、支气管炎、肺炎、肺水肿等。
接触木粉尘可能引起鼻炎、咽炎、眼结膜炎、支气管炎、哮喘等呼吸系统疾病。
不容忽视的家具打磨产生的涂料粉尘，防护不当，高浓度吸入可引发尘肺，危害极大。
企业和职工的防护意识差
相当多的企业现场管理混乱，生产布局不合理，有毒和无毒工序相互交叉。很多中小企业喷漆间没有安装有效的防毒设施。此外，由于职工特别是不少农民工自身对职业病认知不足，自我保护意识不强，导致得病了也不自知。不少企业的油漆工在安监部门检查的时候，才想起来戴口罩，平时根本不会做任何防护。一方面是职工本身的职业病防范意识淡薄，另一方面则是企业的“麻木”状态，由于职业病往往有一个潜伏期，因此很多企业老板往往重安全管理、轻职业病防护。
此外，部分地区职业卫生监管力量严重不足，监管人员业务素质亟待提高。全国相当多的县级安全监管部门尚未建立职业卫生监管机构，监管人员也寥寥无几，无力开展监督检查。即使有机构，其监管人员职业卫生基础素质也不高，对工作场所粉尘治理方针以及有毒有害物质的知识不了解，很难真正开展好此项工作。
而家具企业工作场所职业卫生各类要求也都亟待完善和规范。目前，国家在职业危害防治方面有法律法规，也有标准规范。而如何使其在现场实现，仍需要根据不同的情况制定规范予以完善，如职业危害告知和警示标识的设置、职业危害因素的监测等。
职工要做好个人防护
深圳市职业病防治院职防专家介绍说，无论是企业还是工人，在家具生产中，要做好预防措施，尤其是涂胶、喷漆和晾漆环节职业危害严重，更要做好防护，避免职业病的发生。比如说，喷漆环节：须设置独立的喷漆间，不与其它工序混用；喷漆间采用上进风下出风、正负压相结合的通风方式，保证空气新鲜通畅和散发的毒物及时排出；如果采用流水线作业，喷漆作业点须设置局部隔离防护设施并使用水帘( 水幕) 降毒和流水排毒的措施。
涂胶和晾漆环节：须与其它作业隔离，并设置通风排毒设施，以确保作业场所有毒物质浓度不超过国家职业卫生标准。
木制品机械加工环节：在产尘加工设备处应设局部排风除尘装置，干法打磨工作台应设置下排风或侧排风的吸尘装置，打磨位置不固定时应采用移动式除尘装置。产生振动和噪声危害设备应采用减振降噪措施。
同时，企业要做好有针对性的防护措施。一、要清楚使用化学品原料的成分及可能造成的健康危害。采购的化学品原料必须附具中文说明书，可进一步索要有关产品成分构成的质检报告。避免盲目使用有毒化学品，杜绝使用危险性大非法生产来源的有毒化学品原、辅材料。二、可改用水性漆、UV 漆等无毒、低毒化学品原料替代毒性较高原料。在不能保证全密闭、无人员接触情况下，原则上禁止使用高度化学品。
个人防护用品可以阻断或减少有害因素进入人体，因此工人们也应该重视个人的防护。从事开料、拼板、加工、打磨等接触粉尘的工人要佩戴防尘口罩，喷漆、涂胶、晾漆接触有毒化学物的工人要佩戴防毒口罩、防护服、护发帽、手套以及防毒面具。接触噪声应佩戴耳塞或耳罩。
