张丽萍
（中国能源建设集团山西电力建设有限公司 山西 太原 030012）
【摘要】为提高行车梁和焊接H型钢制作工艺和效率，本文提出采用自动埋弧焊焊接配套型钢调直机并进行合理的过程控制，行车梁和H型钢的制作焊接，在同等施工条件下，工艺质量和施工效率都有很大的提高。本文对制作过程中的操作要点和控制措施进行了详细的分析和总结。
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关键词 行车梁；焊接H型钢；埋弧焊；型钢调直机；措施
随着现代焊接工艺技术的提高，新技术、新工艺逐渐取代了传统的一些老工艺，尤其近年来大力推广使用的埋弧焊接技术，使得焊接质量和效率有了成倍的提高。埋弧焊是一种重要的焊接方法，其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。在近几年所施工的行车梁、型钢焊接过程中，我们大量的采用自动埋弧焊接工艺，在同等施工条件下，工艺质量和施工效率都有很大的提高。另外配制了型钢调直机，大大改变了以前型钢焊接变型无法控制的局面，经过我们多年的施工，得出自动埋弧焊接配套型钢调直机，并采取一定的措施进行过程控制，行车梁和H型钢的焊接制作，在经济效益和工程质量上都会得到有效地提高。
1.适用范围?
适用于所有施工现场的H型钢制作焊接，包括厂房的行车梁制作，钢结构中钢柱、钢梁制作，风机方梁的制作及其它地方的一些非标H型钢的制作焊接工作。
2.施工过程中的操作要点?
2.1放样。钢板在放线前核实钢板的材质，确认后开始放样（钢板厚度≤14mm时，要求钢板局部不整度≤1.5mm）。?
2.2下料。?
（1）钢板切割采用半自动切割机和等离子切割机下料，确保切割质量，下好的料分类摆放，用记号笔进行标识。
质量要求：允许偏差宽度、长度±1.5mm；割纹深度0.2mm；局部缺口深度1.0mm。?
（2）腹板、翼缘板坡口型式
腹板采用双面开单边坡口，每侧开3*3mm，保证腹板的钝边为8mm。翼缘板对接坡口型式为X形，坡口角度40～60度，8mm钝边、无间隙对接，焊接后进行矫平并核定几何尺寸；打磨保证T形接头两侧25～30mm露出金属光泽。翼缘板拼接采用45度斜接的连接型式，钢板拼接时按规范要求错开、筋板和螺栓孔。H型钢翼缘板和腹板拼接缝的间距不应小于200mm，翼缘板拼接长不应小于2倍板宽，腹板拼接宽度不应小于300mm，长度不小于600mm。翼板与腹板的拼接缝应大于200mm。?
2.3焊接组合。?
（1）施工所用焊条型号根据相应的钢材母材材质选用相应的焊条；点焊前要核实构件的尺寸及型号后方可进行点焊。?
（2）点焊过程中要确保腹板、翼缘板的位置符合要求；组合时H型钢高度偏差，腹板与中心轴线偏差不大于1.0mm，垂直度不大于L/1000。?
（3）在平台上制作组对胎具，将已编号的腹板、翼缘板成品料置于钢操作平台上，腹板与翼缘板组装时，使用现场吊车将两块翼缘板、腹板放在做好的胎具上，并用铁楔子、大锤、卡具和角尺校正以保证腹板与翼缘垂直，精调后间断连续点焊将其临时固定，并在两侧及中部各加设四道临时支撑，以保证吊装时腹板与翼缘板的位置，临时支撑采用钢板边角料制作。翼缘板与腹板点焊牢固后，用卡具将其固定后用现场吊车将点焊牢固后的H型钢吊起开始进行施焊环节。?
（4）焊接采用MZ-1000自动埋弧焊机焊接。按图纸中注明焊接尺寸的按图纸注明的方式、高度进行施焊，未明确时腹板与翼缘板连接角焊缝脚尺寸高度t/2，且不大于10毫米，焊脚尺寸的允许偏差为0～4毫米。?
（5）焊缝内外壁25mm范围内的油、漆、锈必须清理干净。焊缝间隙比较大时用手工电弧焊进行打底。手工电弧点焊完毕复查合格后进行埋弧焊接，严格按照埋弧焊接工艺参数进行现场焊接。?
（6）埋弧焊接焊材的选用：钢材材质Q235，选用焊丝型号H08A，选用焊剂型号J431；钢材材质Q345，选用焊丝型号H08MnA，选用焊剂型号J431。?
（7）采用?4.0焊丝，使用前焊丝、焊剂必须干燥、无杂质。焊接完毕，为防止存放及运输过程中的变形，钢梁应立放。焊接外观检查：焊波应均匀，不得有裂缝、夹渣、咬边、未熔合、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷；焊接区不得有飞溅残留物。?
（8）焊接方式焊接H型钢T型接头缝时，采用船型埋弧焊接位置进行焊接如图1所示。?
（9）埋弧焊接参数如表1。?
2.4防焊接变形措施。?
（1）采用合理的焊接顺序，防止旁弯和上拱变形；?
（2）在焊缝厚度较厚需多道焊接时，角缝可分正反两面分次焊接。?
（3）采取一定的措施减少焊接变形，在工字型钢点焊组合后，上下翼缘板与腹板焊接时，采用反焊接变形措施，可以减小上翼缘板的焊接角变形。?
（4）等H型钢角缝焊接完成后，用H型钢调直机调直上下翼缘板的变形。?
2.5 埋弧焊接质量问题及预防措施（见表2）。
3. 在施工中的应用?
以上技术和施工措施在河曲发电厂二期2×600MW机组工程、内蒙古康巴什热电厂2*350MW机组工程、太原二电厂七期2*300MW机组、山西晋能国金电厂2*350MW超临界机组等工程吊车梁以及自制H型钢制作中得到了广泛的应用，并取得了良好的效果。
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参考文献
［1］ 《火电施工质量检验及评定标准》（加工配置篇）.
［2］ 《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇）.
［3］ 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 J218-2002.
［4］ 《电力建设施工及验收技术规范》（加工配置篇）.)
［文章编号］1006-7619（2015）07-03-431
