本刊记者 邓雅静
“家电业务占聚赛龙整体业务的70%，是聚赛龙整体业务中最重要的部分。”当《电器》记者问及家电业务在聚赛龙运营体系中的地位时，广州市聚赛龙工程塑料有限公司总经理郝源增给出了这样的答案。据了解，聚赛龙是一家专业从事塑料改性、塑料合金、功能母粒、填充母粒、色母粒等材料的生产企业。
品类不断扩展
“1994 年，正值家电行业步入提速发展阶段，聚赛龙于此时进入家电行业。最早，聚赛龙与中国第一家电饭煲厂——万宝电饭煲厂展开合作，再后来就是与顺德希贵电器、爱德电器这些现在所谓的小家电企业的前身合作。1998 年，聚赛龙进入空调行业，是最早研发出空调室外机用耐候材料以及高光、耐候、耐热PP 的企业。2000 年，聚赛龙开始研发改性P E T、A B S 等工程塑料。”谈到聚赛龙与家电行业一起走过的过去，郝源增介绍道。
聚赛龙改性塑料的基础材料以P P 为主。提到P P，在改性P P 领域专注研究30 年的郝源增有说不完的话。据介绍，最初中国家电企业采用的改性P P 主要采自韩国三星、日本卡尔普（C A L P）以及中国台湾的聚宝龙。为了让中国家电企业用上国产塑料，聚赛龙投入大量资金，改性技术逐渐提高，凭借成本、技术开发以及售后服务的优势逐渐替代了进口材料。现在，中国家电企业使用的改性塑料基本来自国内，而且分布在广东地区生产改性P P 的企业技术多数出自聚赛龙。
“我们的P P 在家电应用领域一直走在前列，研究得早、技术积累得多。另外，在家电企业初期设计产品时，聚赛龙就积极参与，合作开发，这也使聚赛龙对家电企业的需求更加了解。”郝源增称。
谈到聚赛龙的产品在家电行业的具体应用，郝源增介绍说：“聚赛龙改性P P 是采用先进的生产设备和优化的工艺制备而成，产品种类包括填充、增强、阻燃、抗静电、耐候等改性PP，广泛应用于电饭煲、微波炉、电风扇、洗碗机、电压力锅等小家电的外壳和内部零件的制造，以及洗衣机、冰箱、空调室外机等白电的外壳和内部零件的制造。”
“虽然工程塑料与P P 的改性工艺相似，但是基础材料的性质却不同，企业需要重新认识材料，相应的改性技术也完全不同。”郝源增告诉《电器》记者，目前聚赛龙已经具备改性ABS、PC、PET 等的生产能力。其中，改性P E T 包括增强、阻燃、合金化等产品，可以用于家电外壳；改性PC 包括增韧、增强、阻燃等产品，可用于电熨斗等小家电外壳；改性A B S 包括耐热、电镀、高光、阻燃等产品，可用于空调、电视机、取暖器、榨汁机、微波炉等产品外壳及一些内部零件。
看好在家电行业的发展前景
经过与塑料企业20 年的磨合，家电企业对改性塑料越来越了解，议价能力也越来越强。据郝源增介绍，一种新材料刚开发出来的时候，利润还不错，一旦其他企业也具备生产能力，家电企业就要求供应商降低价格。对此，原材料企业只有不断加强技术创新，开发出更具竞争力的产品。
事实上，聚赛龙也是这样做的。比如，近几年，净水器市场飞速发展，聚赛龙就顺势开发了涉水材料。另外，聚赛龙也开发出免喷涂的改性PP，既满足哑光、高光和闪烁珠光等外观效果，还免去了喷漆的工艺，避免了对环境的伤害，而且大大降低了制造成本。据了解，目前聚赛龙免喷涂改性P P 已成功应用于电饭煲面板、装饰片，电压力锅面板，电热水壶等产品。
近几年，受家电整体市场增速放缓影响，聚赛龙在家电行业的业务增长也开始放缓，增长速度保持在10% ～ 20%。对此，郝源增表示，仍然非常看好聚赛龙在家电行业的发展前景。他进一步分析说：“这主要有几方面原因：其一，中国家电人均占有量与国外相比差距仍然很大，随着生活水平提高，人们对家电的需求量将越来越大，比如厨房电器，产销量正在快速增长。其二，随着科技的不断发展，将有更多新的家电品类涌现出来。其三，近年来，家电企业越来越重视外观设计和产品品质，对高性能的塑料会有更大的需求。此外，因为塑料重量轻、成本低、加工容易、可回收，以塑料代替金属已经成为大趋势。以小家电为例，过去热水器很多阀门是用铜做的，现在已经逐步替换成塑料。如此种种，都会带动家电行业对塑料的需求。”
据郝源增透露，目前，聚赛龙改性塑料的产能为10 万吨/ 年，与此同时，广州从化工厂生产线扩建也已列入计划，聚赛龙生产规模有望再上新台阶。
聚碳酸脂助力家电领域持续创新
2015 年5 月20 日，拜耳材料科技在C H I N A P L A S2015 国际橡塑展期间重申，将继续携手中国和国际合作伙伴不断推动聚碳酸酯材料在电子设备、医疗设备、LED 照明、汽车、建筑等行业的应用创新。
据拜耳材料科技聚碳酸酯业务部中国副总裁雷焕丽介绍，2014 年，拜耳材料科技聚碳酸酯部门有3500名职工，销售额达到28 亿欧元。
时下，更智能、更轻薄，拥有个性化、时尚设计元素的产品在消费类电子、I T 等领域有巨大的市场需求。雷焕丽指出，拜耳材料科技通过新型材料解决方案助力设计师和生产商革新产品。以可穿戴电子设备为例，在满足安全标准的前提下，拜耳材料科技的材料解决方案可以为设计师提供更高的设计自由度和更多的颜色选择。拜耳材料科技模本兰M525 的化学稳定性和生物相容性可以使可穿戴电子设备有效抵抗皮肤上的乳液和清洁剂残留物，让设备更耐用。另外，可穿戴电子设备需要的坚硬材料和柔性材料，拜耳材料科技也可以为客户提供高性能的材料和解决方案，帮助可穿戴电子设备抵抗恶劣的使用环境，如高温、高压、高湿等。
电器也是聚碳酸酯广泛应用的一个重要领域。在电器行业，聚碳酸酯因其高透明度、耐热、高强度、防火等性能得到广泛应用。近几年，新应用在电器领域的聚碳酸酯方案层出不穷，比如市场上很热门的胶囊咖啡机，部分产品的一些部件就采用了聚碳酸酯材料。另外，女士用卷发器、智能吸尘器也用到了聚碳酸酯材料。
雷焕丽表示，拜耳材料科技在全球有3 个研发中心，分别位于德国、中国和美国。近几年，中国更加重视产品质量、环保以及可持续发展，这和拜耳材料科技的经营理念十分契合。在这种情况下，拜耳材料科技视中国为业务决策中心，不但将聚碳酸酯业务从德国总部搬迁到中国上海，还不断加强聚碳酸酯在中国的生产研发能力，进一步建设拜耳上海一体化基地，并扩建了拜耳聚合物研发中心。“这让我们能准确定位中国乃至亚洲的市场需求，并快速反应，为全产业链客户提供创新和定制化的解决方案。”雷焕丽说。
（邓雅静）
