【摘要】基坑支护是确保地下结构施工及基坑周边环境安全的重要措施，利用多种支护方式和手段对基坑侧壁以及周边环境进行支挡、加固，进而确保施工环境的稳定性与安全性。由于基坑支护施工环境的复杂性，使得基坑支护施工难度加大，施工存在很大的安全隐患。本文以实际工程为例总结了影响基坑支护施工质量与安全的因素，同时对基坑支护的重点和难点进行系统的论述，最后提出了有效应对基坑支护施工难点，确保基坑支护施工质量和安全性的措施。
【关键词】基坑支护；重点；难点；应对措施
基坑支护已经成为工程建设过程中不可或缺的环节，基坑支护的质量将直接影响基坑施工的进度和总体质量。为了确保工程施工的顺利开展，同时保障工程施工的质量和施工的安全性，需要选择合理的支护方式对基坑进行防护，加固施工周围土质结构，为工程施工的顺利开展奠定良好的基础。基坑支护的质量会受到多种因素的影响，进而导致支护施工质量不高。只有找出影响基坑支护施工质量的因素，才能对症下药，彻底消除施工安全隐患，进而实现基坑支护施工的顺利开展。
1、工程概况
本项目分为北部基坑、南部基坑两个基坑，位于南沙区裕兴涌以南，上隆岭路两侧。北部基坑开挖深度为 9.1-9.9m，北面长约79m，东面长约 130m，南面长约 70m，西面长约 130m，周长约 382m，南部基坑开挖深度为 9.1-9.9m，北面长约 117m，东面长约104m，南面长约 91m，西面长约 83m，周长约 395m。
根据基坑开挖深度、地质条件及周边环境情况，本基坑共划分为 20 个支护区段。
2、基坑支护施工的重点
2.1 基坑边坡防护
基坑边坡防护是基坑支护的基础工作，基坑边坡支护方式有很多，主要有挡土灌注桩支护、土钉支护以及土层锚杆支护等措施。其中挡土灌注桩支护措施主要是在基坑的周围进行钻孔工作，并设置钢筋笼，然后将灌注混凝土桩，将灌注好的混凝土装按照一定的顺序成排布置，确保混凝土桩与桩之间的距离，并在混凝土桩的上部设置连续梁。这种边坡支护方法成本比较低，且混凝土灌注桩的刚度和抗弯强度比较大，支护的安全指数高。而土层锚杆支护措施主要是沿着基坑的方向，在相隔一定距离的地方设置一层向下倾斜的土层锚杆。在设置锚杆的过程中，经常会使用钻机进行钻孔工作，并将钢筋锚杆安放在钻好的孔洞内。然后向钻孔内关注水泥浆液，直到锚杆达到一定强度时安装横撑。一般这种支护方式会配合挡土灌注桩同时使用，最大限度的减少土桩的截面，增强支护的效果。土层锚杆支护方式的适用性相对较强，不仅可以适用于硬度较大的土层中，还可以应用于高差较大的深基坑支护。
2.2 坑壁支护
坑壁支护时应对基坑变形的有效措施。基坑在开挖过程中受开挖技术以及地质结构的影响，基坑土层在外界强大的作用力下会出现变形的情况，使得基坑施工存在很大的安全隐患。因此，需要采取有效的措施对基坑变形问题进行解决，消除基坑施工的隐患。一般情况下会采用重力式挡土墙支护结构、悬挂式支护结构以及混合式支护结构对坑壁进行支护处理。其中悬挂式支护结构需要嵌入基坑底部，然后借助岩石体的支撑作用对坑壁周围时间支撑力，一般适用于基坑开挖深度较小且土质条件较好的基坑支护施工中。而重力式挡土墙支护结构主要依靠自身的重量来维持支护结构的压力平衡，避免基坑局部受力不均而引发塌陷的现象。在实际的基坑支护施工中，应根据施工的特点选择合适的支护结构和支护技术，切实保证基坑支护的有效性。
2.3 基坑排水
随着基坑开挖的深度不断加大，地下丰富的水源就会迅速涌出，不仅影响基坑开挖工作的顺利开展，同时也增加了基坑支护的难度。为了确保支护结构的稳定性，必须将基坑内残留的水及时排泄出去。地勘资料显示，该场地土质条件非常差，呈流塑状淤泥厚度为6.50 ～ 12.90m，埋深约 3.5m，平均含水量大。在灌注桩成孔过程中，极易引起缩颈，从而影响支护桩的质量。
3、基坑支护施工的难点
3.1 基坑深度和面积不断增大，支护难度增加基坑支护工程正向大深度、大面积方向发展，且随着基坑开挖工作的不断开展，基坑支护的范围以及规模会不断扩大。不仅需要更多的施工人员以及施工设备广泛的参与到基坑支护施工中，同时增加了支护结构的使用数量，支护和管理的难度加大。在基坑支护施工过程中，如果稍有闪失，将有可能威胁到施工人员的生命安全，甚至使整个工程施工中断，给施工企业造成巨大的经济损失。本项目主要包括：止水搅拌桩、被动区格栅式加固搅拌桩、灌注桩桩、预应力锚索、冠梁及支撑角板和挂网喷锚，工序多，且交叉施工。
3.2 岩土性质变化，加剧了基坑支护施工的安全性
由于基坑支护施工是地下进行的，地下土层结构比较复杂，且岩土性质千变万化。地质中蕴含着各种不确定因素，尤其是水文地质条件的影响，使得事前勘察得到的数据与实际的情况差距较大。基坑支护施工无法依照原有的施工方案进行。需要根据施工现场的实际状况，重新部署基坑支护施工工作，不仅会延长基坑支护施工的时间，还会增加基坑支护施工的成本，基坑支护经济效益降低。本项目北地块大部分区段及南地块局部区段采用桩锚支护，锚索长度为 41~47 米，锚索成孔深度较大，且成孔深度范围内淤泥较厚，局部含砂层，成孔过程中易塌孔，导致锚索无法下到设计深度。同时在灌浆过程中孔内塌陷土体包裹在锚索周边影响钢绞线与水泥浆之间的锚固力。
4、应对基坑支护施工难点的措施
4.1 选择先进的勘测机器设备，对基坑的地质条件进行准确的判定
在基坑开挖之前，派遣专业的技术人员采用各种手段、方法对施工地质条件进行勘察、探测，确定合适的持力层，并根据不同持力层的地基承载力，确定地质基础类型。现代科学技术的发展使得地质勘探技术得到了迅速的发展，现有的地质勘探技术体系日趋完善，目前使用最广泛的地质勘探技术有钻探、坑探、槽探以及地球物理勘探等多种勘探技术。在进行基坑支护施工时，技术人员可以选择合适的勘探方式，对施工现场地质条件进行有效的勘测，并做好勘测数据记录工作，根据探测的结果施工科学的基坑支护施工方案。该项目拟采用旋挖机成孔。成孔过程中，用泥粉配置泥浆，泥浆比重控制在 1.25 ～ 1.30；待支护桩两侧搅拌桩施工完毕后，再进行旋挖桩施工。
4.2 加强基坑支护安全管理工作
基坑支护施工主要是在地下进行的，地下施工环境比较复杂，且极易受到地质条件变化的影响，基坑支护施工存在很大的安全隐患。因此，为了保障基坑支护施工的顺利开展，维护施工人员的生命财产安全，加强对基坑支护施工安全管理工作。通过向施工人员进行安全教育培训，使施工人员掌握基本的安全防护知识，树立安全施工意识，强化责任意识，避免施工操作不当现象的出现，最大限度的消除施工安全隐患。同时为施工人员配备必要的安全装置，确保施工人员的生命安全。此外，应制定完善的施工安全制度，对违反施工安全规定的人员进行严格的处罚，避免危险行为的再次发生。根据现场情况，结合设计方案及出土口设置，进行分区分段施工。施工时严格按施工计划，统一部署，采取流水作业。加强现场施工进度、质量管理，各工序施工紧凑有序，互不干扰。投入足够机械、材料、人员，确保关键路线施工进度，加强对机械保养、维修。
4.3 改善基坑支护施工技术，提升支护效果
完善的基坑支护施工技术体系不仅可以确保基坑支护施工的顺利开展，同时可以确保基坑支护施工的效果和质量。因此，施工技术人员应该在实际的支护工作中不断的总结经验和教训，勇于正视自己的不足，并及时纠正错误，以免事态严重化，加大经济损失。同时积极借鉴国外相关施工技术成果，弥补自身存在的缺陷，不断优化和改进基坑支护技术体系，在确保基坑支护安全性的同时，最大限度的提升基坑支护施工的质量和水平。
结语：
基坑支护是一种特殊的结构方式，具有强大的功能优势。但是由于基坑支护的手段和方法众多，而且每一种支护方式对施工环境的适应性不同。因此，应根据具体施工的需要，结合每一种基坑支护方式的特点，选择合理的支护结构和支护技术，切实确保基坑支护的有效性，进而保障工程施工的顺利开展。本工程执行国家或行业现行有关规范、标准，按法律、法规和国家关于工程质量保修的有关规定，对交付发包人使用的工程在保修期内承担相关服务及质量保修责任。遵守质量保修书的规定，对于保修项目，进行维修时做到经质监、监理和业主认定合格为止。
参考文献：
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